煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝的技術(shù)要求有哪些？

煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝的技術(shù)要求有哪些？

一、煙囪旋轉(zhuǎn)梯施工措施：

1、墻板制作：用25×40×8鋼板作托架及支撐，主間距為300mm；踏板間距為800mm；欄桿立柱為100×40×5的鋼管；上邊框采用100×40×5的鋼管，框中間用40×4扁鐵。平臺鋼構(gòu)件制作完成后涂刷防銹底漆二遍

2、安裝：根據(jù)煙囪外壁的尺寸用φ20×20的膨脹螺絲在安裝平臺的地方先安裝墻板支撐點(diǎn)（作為旋轉(zhuǎn)梯的固定點(diǎn)），間距為300mm；然后將踏板焊接組成，再焊接立柱，扶手，護(hù)欄安裝，使旋轉(zhuǎn)梯形成一連體座；這樣就形成一整座旋轉(zhuǎn)梯。

二、煙囪爬梯護(hù)網(wǎng)平臺防腐：煙囪爬梯、平臺護(hù)網(wǎng)防腐：首先，對其進(jìn)行認(rèn)真清掃除銹，掃盡表面積塵；其次，對已翹皮、脫落部分用鏟刀等專用工具鏟除干凈，然后用滾筒人工涂刷防腐漆3遍。

三、技術(shù)措施：該工程采用不搭腳手架，高空懸吊座式登高板施工操作。作業(yè)時用φ25的鋼筋做成“S”型鋼鉤在煙囪下層平臺固定位置固定緊，在“S”形鋼鉤掛上滑輪再用一根φ18m/m的白棕繩穿過滑輪并在一固定位置錨緊，白棕繩的另一端固定一個“U”形鉚鎖，活動座式登高板固定在“U”形鉚鎖上，施工人員在活動座式登高板上進(jìn)行操作。施工操作時，在煙囪下層平臺欄桿外側(cè)部位固定一根簡易扒桿，扒桿上固定好1T滑輪一只，用φ18mm的白棕繩作垂直運(yùn)輸鋼構(gòu)件。

煙囪安裝平臺什么樣安全可靠？

煙囪安裝平臺要首先設(shè)計好平臺采取什么樣的結(jié)構(gòu)走型，同時還要考慮工藝設(shè)備的特點(diǎn)要求，在煙囪維修工程中，煙囪安裝平臺的構(gòu)架一般可以有以下幾種形式：

1、煙囪安裝操作平臺提升時盡量不要有多余的材料和設(shè)備堆放在平臺上，這樣可以減輕平臺自重，有利于提升架提升。

2、煙囪安裝平臺的橫切面如果布置成桁形方架式，稱為桁架式構(gòu)架平臺。

3、煙囪安裝平臺的橫切面如果布置成桁架，而另外一面則如果剛架時，這種平臺就稱為稱為混合式構(gòu)架平臺。

4、煙囪安裝平臺的橫切面如果布置成剛架式，則這種開拓的平臺為剛架式構(gòu)架平臺。

5、煙囪安裝平臺工程施工及煙囪安裝平臺的設(shè)計構(gòu)架的主要承重結(jié)構(gòu)，宜沿構(gòu)架橫向布置(一般為平面的短方向)。

6、煙囪安裝平臺工程的設(shè)計平臺構(gòu)架各層在布置梁格時，應(yīng)該注意平均分配各層之間的承載重量。

7、由工藝操作等特殊情況要求煙囪安裝平臺工程第1平臺為主要承重結(jié)構(gòu)時，則第1平臺必須采取輔助加固措施。煙囪加固加強(qiáng)平臺橫向的承載力度，以保證煙囪安裝平臺結(jié)構(gòu)的整體安全穩(wěn)定性。

8、維修煙囪施工及煙囪安裝平臺工程的設(shè)計平臺構(gòu)架圖型一般設(shè)置成方型，如果在載重時采用單向承重結(jié)構(gòu)時，應(yīng)加強(qiáng)非承重結(jié)構(gòu)方向的側(cè)向載重力。

9、當(dāng)煙囪安裝平臺工程有振動設(shè)備時，平臺上的水平加固鋼筋要比正常的平臺密度要更高，才可以增加平臺的水平抗震力度，從面減小煙囪安裝平臺因此而產(chǎn)生的振動。

10、煙囪安裝平臺工程施工及檢測平臺的設(shè)計設(shè)備要保證每個平臺部件之間的連接要安全可靠。

11、煙囪安裝平臺的搭建施工通道不要小于500mm。同時煙囪安裝平臺工程的構(gòu)架平臺四周的通道要采取垂直豎筋的方式保證通過的承載力。在煙囪安裝作業(yè)設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)不同的環(huán)境，分別采用不同的煙囪平臺形式:比如煙囪高度較高時，一般采用桁架式構(gòu)架平臺；對于40-100米高度的煙囪需要搭建剛架式構(gòu)架平臺；對于低于50米的高度的煙囪，則采用混合式構(gòu)架平臺，比較合適比如：煙囪安裝平臺結(jié)構(gòu)的布置要鋼硬用力均勻，力學(xué)模型清晰，使得平臺有足夠的負(fù)荷能力，同時又能夠保證煙囪安裝平臺的靈活性，可以使和建筑材料或施工工具得以在平臺上快速便捷地傳遞。

煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝施工方案：

一、目前概況：舊煙氣監(jiān)測平臺安裝本工程為國電集團(tuán)煙囪維護(hù)、美化；爐架、儲罐等鋼結(jié)構(gòu)防腐工程。本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工，高度高、難度大，且施工工藝復(fù)雜，但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊伍，無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。二、舊煙氣監(jiān)測平臺安裝施工目標(biāo)：

1、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為30晴天，完成全部工程量。

2、質(zhì)量目標(biāo)：分段驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率≥95%，工程感觀≥90%。

3、成本目標(biāo)：確保工程質(zhì)量、安全，通過有效管理手段，計劃節(jié)約工程成本17%。

4、安全目標(biāo)：堅持“安全第1,預(yù)防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹立人文工程形象，創(chuàng)建市級文明工地。

6、科技進(jìn)度目標(biāo)：將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程，科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5‰。

7、服務(wù)目標(biāo)：建立業(yè)主滿足施工過程，同時對工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

三、舊煙氣監(jiān)測平臺安裝施工部署。主要施工措施：

1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、人工除銹結(jié)合機(jī)械打磨除銹。

3、用刷子結(jié)合滾筒涂刷。施工主要材料：

1、油漆：帶銹防銹底漆；調(diào)和漆；稀料。

2、附材：滾筒、刷子、攪拌機(jī)、防護(hù)用品、備件等。

3、18ф棕繩，鋼絲繩。

四、舊煙氣監(jiān)測平臺安裝施工主要內(nèi)容：

1、施工工序：煙囪準(zhǔn)備→筒壁鋼結(jié)構(gòu)加焊→筒壁鋼結(jié)構(gòu)除銹刷漆→航標(biāo)底漆→第1道航標(biāo)面漆→第二道航標(biāo)面漆→字模制作→字模擺布→刷漆印字→驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)→準(zhǔn)備→除銹→第1道底漆→第二道底漆→第1道面漆→第二道面漆→驗(yàn)收

2、施工主要內(nèi)容：煙囪維護(hù)、美化；爐架、儲罐等鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐。

五、煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝施工技術(shù)措施：

1、煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝施工員施工措施：懸掛作業(yè)具體施工方法：

一、登高人員在吊板上（用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板）腰部系上ф16棕繩作為安全繩。二、高空作業(yè)人員全部系雙保險扣，定向監(jiān)驗(yàn)施工。

煙囪的施工可以說是高空作業(yè)，所以對于安全性能也是要特別注意的。而且現(xiàn)在的煙囪施工技術(shù)變的更好了，施工的設(shè)計安全防護(hù)也是相當(dāng)不錯的。以上的幾點(diǎn)的介紹，就是對于煙囪安裝平臺表現(xiàn)形式介紹。煙囪裝飾美化的安全措施如下。

一、進(jìn)入施工，服從甲方有關(guān)部門的指揮和管理，遵守甲方和本公司的各項安全制度和高處作業(yè)的安全規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行雙方的安全協(xié)議。

二、要正確穿戴勞保用品，如安全帽、防塵罩、安全帶、工作鞋等。

三、高處作業(yè)一律使用雙繩保險，且固定在可靠的位置，使用前須仔細(xì)，并作沖擊試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有斷股、腐蝕現(xiàn)象立即更換。

四、高處作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查身體合格，并經(jīng)勞動部門培訓(xùn)持證上崗。

五、高處作業(yè)所使用的工具、材料、設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定絕對保證不發(fā)生墜落。

六、易燃、易爆物品集中存放，妥善保管，并做好防火、防爆、防曬措防，同時做好消防準(zhǔn)備工作。

七、嚴(yán)禁在非工作范圍自由行走，嚴(yán)禁觸摸與防腐工作無關(guān)的機(jī)械設(shè)備、電器等。

八、安全員現(xiàn)場監(jiān)督施工，發(fā)現(xiàn)違章及時糾下、制止。

九、嚴(yán)禁火種帶入煙囪旋轉(zhuǎn)梯安裝施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場應(yīng)配備滅火裝置。秉承“團(tuán)結(jié)拼搏、銳意進(jìn)取、嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)、艱苦奮斗的”的企業(yè)作風(fēng)，不斷開拓創(chuàng)新，依靠雄厚的實(shí)力、科學(xué)的管理和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，堅持“誠信求實(shí)、服務(wù)社會、信譽(yù)第1、用戶至上”的企業(yè)宗旨，熱忱期待與社會各界朋友真誠合作，用我們的智慧與熱情，精心打造精品工程，向新老客戶提供更完美的服務(wù)，與您攜手共創(chuàng)更加輝煌的明天。